精工加工中心图形交互式自动编程 图形交互式自动编程零碎需求输出两种数据7J可生成Nc精工加工顺序，即零件几何模型数据和切削加工工艺数据，完成了外型一刀具轨迹生成一加]：顺序白动生成的一体化 。它的3个次要处理进程是：零件几何外型，生成刀具途径文件，
精工
加工中心图形交互式自动编程
图形交互式自动编程零碎需求输出两种数据7J可生成Nc精工加工顺序，即零件几何模型数据和切削加工工艺数据，完成了外型一刀具轨迹生成一加]：顺序白动生成的一体化 。它的3个次要处理进程是：零件几何外型，生成刀具途径文件，生成零件加工顺序 。这种编程零碎具打交互性好、直观性强、运转速度快、便于反省和修正、容易学据等优点 。
1．零件几何外型
图形交互式自动编程零碎(CAIVCAM)可经过以下3种步伐树立和获取零件几何模型 。
(U编程软件自身具有的CAD帮手设计�？� 。
(2)运用其他CJ4D或CAD／cAM零碎生成的零件图样，经过规范图形转换接口(例如：．(1E3、“盯P、．删、．DxF等)，转换成编程零碎的图形花样 。
(3)三维多层扫描数据或二坐标丈量机数据 。
2．生成刀具途径
零件几何外型完成目今，图形交互式自动编程零碎的第二步是生成刀具途径，其进程如下 。
(1)确定加工类型(轮廓、点位、挖槽、曲面加工、多轴加工等)，用鼠标选择所需加上的部位，选择走刀路途、偏向和切削方法 。
(2)选取利输出刀具类型、刀具编号、刀具直径、刀具半径赔偿号、主轴转速、进给速度参数 。
(3)编程软件依据零件几何外型和工艺切削参数，经过盘算、处理，生成刀具运动轨迹文件，并以动念显示刀具运动的加工轨迹 。刀具运动轨迹文件与接纳何种特定的精工零碎有关，是一其中件文件，故称生成刀具途径的进程为前置处理 。
3．后置处理
后置处理的目的是牛成某一特定精工零碎的精工加工顺序 。由于精工机床所运用的精工零碎各不相反(如AB、SIEMENs、FANU(：等零碎)，每一种精工零碎所规则的指令代码及花样各不相
间，因而自动编程软件零碎通常提供多种公用的或通用的后置处理文件 。其作用是将已生成的刀具运动轨迹文件转酿成适合特定精工零碎的加工顺序，子期的后置处理文件是不开放的，编程人员无法修正 。B6V绝大少数cAr)／cAM自动编程软件提供开放的通用后置处别文件，编程人员可以依据自己的需求掀开文件，依照希望输入的精工加工顺序花样，修正、编辑文件中相关的信息 。这种通用的后置处理文件只需稍加修正，就能满足特定精工零碎的要求 。
4．模仿和通讯
零碎在生成了刀位文件后，模仿显示刀具运动的加工轨迹是十分须要相宜观的，它可以反省编程进程中可以的过失 。通常自动编程零碎提供一些模仿步伐，上面简明引见线架模仿和实体模仿的基
本进程 。
(1)线架模仿可以设置的参数有：以步进方法一步步模仿或自动延续模仿，步进方法中校设定购步进增量值方法运动dZ按端点方法运动；运动中每一步保管刀具显不的静态模仿或不保管刀具显示的动念模仿；刀具旋转；模仿控制器刀具赔偿；模仿旋转轴；换刀时刷新刀具途径；刀具轨迹涂色；显示刀具和夹具等 。
(2)实体模仿uJ以设置的参数有：模仿实体加工进程或仅显尔最终加上零件实体；答件毛坯界说；视角设置；光源设置；步长设置；显不加工被除去的体积；显示加工惫�；暂停模仿设置；透视设置等 。
通常自动编程零碎还提供盘算机与精工零碎之间精工加下顺序的通讯传榆 。经过服32通讯按[J，可以完成盘算机与精工机床之间
NC样序的双间传输(接纳、发送和终端限拟)；还可以设置NL顺序的传输花样(A—V：H．EIA，B1N)、传输接r—I(瓤)M1，c4)M2)、传输速度、奇偶校验、数据位数、中止位数及发送延时参数等有关的通讯参数 。
联系电话：13913106041
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