1)  初始立体
 

    初始立体(G98)是为了安然进刀而规定的一个立体。初始立体到零件表表的距离能够在安然高度的领域内任意设定
，当使用统一把刀具加工若干孔时
，只需孔间存在阻碍需要腾跃或全数孔加工终了时才使用G98指令
，该指令使刀具前往到初始立体上的初始点。
 

    2)  贝点立体
 

    及点立体又称只参考立体
，是刀具下刀时从快进转为工进的高度立体。确定其距工件表表的距离次要思考工件表表尺寸的变动
，一股可取2—5mm。使用吻指令时刀具将前往到该立体上的A点。
 

    3)  孔底立体
 

    加工盲孔时孔底立体就是孔底的Z轴高度。加工通孔时
，通常刀具还要伸收工件底立体一段距离
，次要是保障全数扎深都加工到尺寸。钻削时还应试虑钻头的钻尖对孔深的影响
，如图3．22所示的点。
    孔加工循环与乎面选择指令(G17、G18或G19)有关
，即不论选择了哪个立体孔加工都是在肥立体广定位
，并在z轴方向上钻孔。