加工中心是一种功效较多的数控机床，它集铣削、钻削、绞削、镗削、玫螺纹和铣螺纹于一身，具有多种工艺手段，综合加工能力较强。与普通机床加工相比，加工中心具有许多显著的工艺特点。

加工中心可减少工件的装夹次数，削除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。当零件各加工部位的位置精度要求较高时，接纳加工中心加工能在一次装夹中将各个部位加工出来，制止了工件多次装夹所带来的定位误差，有利于包管各加工部位的位置精度要求。

同时，加工中心多接纳半闭环，甚至全闭环的位置赔偿功效，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工历程中爆发的尺寸误差能实时获得赔偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。另外，接纳加工中心加工，还可以减少装卸工件的辅助时间，节省大宗的专用和通用工艺装备，降低生产本钱。

由于加工中心的刚性好、功率大，因此在加工工序中要尽可能选用较大的切削用量，这样可节省加工工时。但在这种条件下爆发的温升会影响零件的加工精度，因此必须要选择合适的刀具和夹具，并注意充分冷却。

 

确定零件的加工基面、基准孔、加工余量等。确定一次装夹完成的工序内容时应考虑零件最后的精度要求和热处理要求。对某些庞大零件，由于加工历程中爆发的热变形、内应力、零件夹压变形等原因，不得不分两次或多次装夹来完成加工。

加工序次应凭据由粗渐精的原则，即先进行重切削、粗加工、却除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排发热量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的时间进行冷却，最后再进行精加工。每个工序应尽量减少空行程移动量，减少刀具交换次数。建议接纳的加工顺序为：铣大平面(粗精离开)一粗镗孔、兰精镗孔一立铣刀加工一打中心一钻孔一钻孔一玫螺纹一孔、面精加工(绞、镗、精铣等)。