此刻的复合伙料的用量一向在上升，所以选取加工中心来加复合伙料也一向上升
。以前都是选取手工钻孔、切边的，此刻都是使用机新反实现了，使用加工中心来加工复合伙料比人为加工要快很多，并且精杜字高，但是一出现问题，将会有严重的损失，所以在工艺、选择刀具和加工参数对加工复合伙料尤其重要
。

   一、通常的复合辅材的尺寸比力大，其工件结构复杂，硬度和强度都很高，属于难以加工的资料
。在加工过程使用的切削力比力大，并且加工所产出的热量难以传出，可能会严重烧焦树脂或使树脂软化，刀具严重磨损，因而所用的刀具必须拥有碳纤维加工才是关键，所以其切削速杜爪大于500/min，并且给进速度必须幼
。切边加工时应选用体硬质合金滚花铣刀、电镀金刚石颗粒砂轮、镶金刚石铣刀、铜基金刚石颗粒锯片
。

   二、3类新型整体硬质合金复合伙料加工专用铣刀的切削成效更好，它们都有一些共同特点：刚性高，螺旋角幼，甚至是0°，专门设计的人字形刀刃，都能够有效减幼轴向切削力，削减分层，其加工效能与成效都很好
。

   三、碳纤维复合伙料层间强度低，易在切削力的作用下产生分层，因而钻孔或切边应减幼轴向力
。钻孔要求高转速、幼进给，转速通常在3000~6000r/min，进给量达到0.01~0.04mm/r，钻头选用三尖两刃或两尖两刃大局较好，敏感的刀尖可先将碳纤维层划断，两刃对孔壁起到了建补作用，镶金刚石的钻头敏感与耐磨性俱佳
。复合伙料与钛合金夹层的钻孔是个难题，通常选取整体硬质合金钻头，按钻削钛合金的切削参数进行钻削，从钛合金侧先钻，直至钻通，钻削时加光滑剂，缓解复合伙料烧伤
。波音公司专门研造了PCD组合钻头用于夹层的钻孔
。

  出格把稳：复合伙料切屑为粉状，对人体健全风险大，应选取大功率吸尘器吸尘，选取水冷也可有效降低粉尘传染
。