用于模具加工的高速加工中心,一个普遍的结构特点是选取龙门式框架结构,以此加强机床刚性,且便于充分利用加工区的空间;泊采淼淖柿显蛭奘∪×司酆衔锘炷,由于这种资料拥有较好的阻尼机能和较低的热传导率,故有利于提高模具的加工精度。
目前,凭据坐标轴的配置,五轴加工中心根基上可分为两种结构型式。一种是,三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具活动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式。这种类型的高速加工中心,如德国Rder公司的RXP500DS/RXP800DS,德国Alzmetall公司的GS1000/5-T,瑞士Mikro的HSM400U/HSM600U和称之为超高速加工中心的XSM400U/XSM600U,以及德国Hermle的C30U/C40U/C50U等。另一种是,五个坐标轴中的一个摆动轴(A)设置在主轴头上的结构型式,通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动,而摆动主轴头也可通过牢固夹紧,使其定位在摆动角度领域内的肆意地位上。
五轴高速加工中心在价值上要比三轴加工中心高好多,据德马吉DMC75V系列的五轴加工中心与三轴加工中心进行价值比力,五轴要比三轴的价值约高50%。五轴高速加工中心价值虽高,但这种高档机床出格适合用来加工几何状态复杂的模具。五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时,能够通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造最佳的工艺前提,并预防刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞,减幼刀具加工时的抖动和刀具破损的危险,从而有利于提高模具的表表质量、加工效能和刀具的耐用度。用户在采购加工中心时,是选用三轴加工中心还是五轴加工中心,应凭据模具型腔几何状态的复杂水平和精度等要求来决定。