目前客户重要使用两种丝锥夹持系统，第一种：带度赔偿的丝锥刀柄，这普遍利用于摇臂钻床，大螺纹的加工，出格是结合带有过载；さ乃孔犊旎患型，能够有效预防丝锥的断裂
。只是这种丝锥刀柄是属于快换式的，装夹出格方便，但同使剽种刀柄不是很适合高速切削，由于高速加工时，过高的离心力会使丝锥刀柄与快换夹头之间的共同变弱
。另表一种是通常的ER夹头，这种衔接方式，是个纯刚性的系统，能够实现高速切削，思考到该系统很便宜，因而往往是很多客户愿意选择的
。但是我们接下来分析一下其问题地点
。

 

    首先我们要界说一下，高速切削必必要在带有同步主轴的CNC机床上，那么由于螺纹切削都存在主轴正转与回转这两个过程，我们如果Vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为M6，那么其转速应为3184rpm，当螺纹加工到要求深度后，主轴必须终场，并且顿时就必须回转至3184rpm，在这一过程中，主轴停，进给不定能停下在，并且回转至设定速度也有个功夫差，这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变动产生同步误差；再者丝锥的齿面也存在造作误差，这也会造成误差
。这些微幼差距，若是通过刚性的螺纹刀具，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环极度不利
。

    那么丝锥的欧洲尺度EN22857界说了磨造螺纹的尺寸和公差，对于丝锥的螺距公差，该尺度指出：在划定的牙数领域内充许最幼误差为±8μm
。例如：一个M10的丝锥，其螺距为1.5，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比上图，在轴向会产生1300N压力（兰色曲线），而绿色曲线是M6的丝锥，其轴向则只产生略几多500N的压力
。因而，随着丝锥直径越大，丝锥接受的轴向压力也越大！

 

    通常的ER夹头是无法开释这轴向压力的
。因而德国EMUGE就设计了一个能缓冲这种主床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称之为“微量长度赔偿的丝锥刀柄”
。其重要特点是：

 

    1． 在压缩与拉伸方向都拥有最幼长度赔偿（约0.5mm）

    2．  中心冷却压力可高达 50 bar，加工通孔时，能够让冷却液沿丝锥柄部出水
。

    3．  螺纹刀具可通过带方身的夹头 (ER-GB)夹紧

    4．  不必要特殊的刀柄

    5．  同步攻丝时，有更好的工艺安全性

    6．  可获得更高的攻牙速度 

    7．  扭矩和轴向力的传递相互独立

    8．  球方式传递扭矩